液压系统是由各种传动元件、控制元件和辅助件组成，用于传递能量和控制流体运动。在使用和维护时需要注意以下几点：
1.操作人员需要接受培训并熟悉设备性能及维护方法；在检查调整阀或更换偶件后必须进行一次试机；日常使用过程中应注意管路是否、接头处密封垫圈是否有损伤等情况发生。
2.系统出现故障无法正常工作时应立即停机检修。维修完毕开机运行各执行器部件是应先将调速手柄置于中位置观察油泵转向能否使电机反转,待确认方向正确无误后方可继续下一步试验其他功能等注意点;正常运行状态下不应进行调整，若需调试则先把溢流阀竖起防止自动加载上水(切记不能让电磁铁通电否则会将先导式溢流阀的泄压活塞顶死)。

液压机是工业生产中的设备之一，为了确保其正常运行和使用寿命的延长。以下是对液压机的维护保养进行说明：
1.每日检查与清理:首先在每次使用之前需对设备的外观进行检查,看是否有明显的损伤或者是脱落等现象的发生,其次需要用干燥清洁的工具来清除掉机器上的灰尘、污垢以及其它脏物等等,保证油箱内拥有足够的液面高度和各管道连接位置没有任何泄露等出现;
2.每月的检查及养护内容:由于各种原因可能使得机器的性能发生变化,为此每个月也应该开展一些相应的检查和维护工作以确保它能够的运行下去,具体包括以下几点的内容如：(1)检测并校正溢流阀螺栓紧固情况(保持其在正常状态);(2)查看活塞杆有没有弯曲现象的存在如果有的话应该及时的对其进行校直处理;(3)拆检出泵体内零件并进行清洗以便保持良好的润滑状况避免因磨损而造成的故障发生；(4).如果密封件已经老化损坏或变形就应该及时对其更换新的密封圈以保证无任何泄漏；(5)、将所有电气接插件插好拧紧以防接触不良或者松动造成短路事故的出现。
3．每半年的检查及养护内容:在使用半年之后应做一次的检修主要包括以下几个方面:(1)拆卸机体上各个部件并对它们内部外的死角处所存在的赃物锈迹等进行的清扫干净,(2)对于主机体内的铜瓦轴套处的防尘帽应当定期打开以放尽里面的积聚水和杂质等以免烧坏转子线圈引起漏电等情况的发生。(注意好用的电器保护元件为DW系列熔断器)(3)。

液压系统是一种利用流体（通常为油或水）传递能量的机械装置。其部分是两个相对运动的液缸，通过改变液体流动的方向和速度来产生力和扭矩。
在工作中，外部动力源将能量转化为流体的压力能；然后这些高压能的合理使用转换成机器的工作输出，从而完成某些功能。如当两边的压差及面积相等时所产生的推力可超过外力的需求(F1+P2A=F3)，此种效应常被应用作为起重机的升降举起以及重物举升等用处.